اجزای تشکیل‌دهنده داربست کاپلاک
داربست‌های کاپلاک از چند بخش اصلی و مهم تشکیل شده‌اند که با هم ترکیب می‌شوند و ساختاری محکم و ایمن ایجاد می‌کنند. در ادامه به‌بررسی هریک از این اجزا خواهیم پرداخت.
- پایه عمودی داربست کاپلاک: قسمت اصلی سازه بوده که در اندازه‌ها و ارتفاع‌های متنوعی مانند، 1، 1.5، 2، 2.5 و 3 متر تولید می‌شوند.
- قفل‌های فنجانی شکل: بر روی پایه‌های داربست کاپلاک، نصب و مهارهای افقی به آن‌ها متصل می‌شوند. این مهارها از 2 بخش ثابت و متحرک تشکیل شده‌اند که فرآیند نصب و اجرا را آسان‌تر می‌کنند.
- مهاری‌های افقی: از لوله‌های فلزی با طولی بین یک تا 1.5 متر تولید و به طور افقی به پایه اصلی متصل می‌شوند.
- کفشک‌ها: قطعات فلزی هستند که در ابتدای نصب داربست زیر پایه‌ها قرار می‌گیرند تا از فرو رفتن آن‌ها به زمین جلوگیری کنند.
مزایای سیستم داربست بندی کاپلاک
داربست چکشی کاسه‌ای با طراحی خاص و فنی که دارد باعث شده تا در بسیاری از پروژه‌ها انتخاب اول مهندسان و پیمان‌کاران باشد. در قسمت پایین به چند مورد از مزایای این سیستم اشاره می‌کنیم.
- نصب و جداسازی سریع داربست: به‌دلیل طراحی ویژه اتصالات کاپلاک، نیازی به پیچ و مهره نیست و کارگران می‌توانند داربست‌ها را در زمان کوتاهی نصب یا جمع‌آوری کنند.
- ایمنی بالا داربست کاپلاک: استحکام ساختاری داربست کاپلاک خطر سقوط یا شکست قطعات را کاهش می‌دهد و با رعایت استانداردهای ایمنی، برای کارهای سنگین بسیار مناسب است.
- انعطاف‌پذیری در طراحی: قابلیت تنظیم در ارتفاعات و زوایای مختلف را دارد.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: لوله‌های فولادی گالوانیزه شده، داربست را در برابر خوردگی و شرایط نامساعد آب‌وهوایی مقاوم می‌کنند.
- هزینه نسبتاً مناسب: به‌دلیل ساخته شدن داربست‌های کاپلاک از فلز به شما این امکان را می‌دهند که در پروژه‌های مختلف بدون نیاز به خرید مکرر، از آن‌ها استفاده کنید.
کاربرد داربست کاپلاک
داربست کاسه‌ای یکی‌از قابل اعتمادترین سیستم‌های داربستی است که در صنعت ساخت و ساز به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مدل به‌دلیل ظرفیت باربری بالا و حفظ شکل موقت سازه، کاربردهای فراوانی داشته و گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های پیچیده و سنگین به‌شمار می‌رود که در ادامه، به‌بررسی کاربردهای آن می‌پردازیم.
- پروژه‌های عمرانی: برای ساخت برج‌ها، پل‌ها و بناهای بلند
- صنایع نفت و گاز: در پالایشگاه‌ها و سکوهای نفتی
- فعالیت‌های تعمیر و نگهداری: در تأسیسات صنعتی و نیروگاه‌ها
- بازسازی آثار تاریخی و فرهنگی
- کفراژ بندی سقف‌های بتن‌ریزی شده
فرآیند تولید داربست فنجانی
برای تولید داربست کاپلاک، از لوله‌های فلزی مقاوم با طول‌های یک تا ۳ متر استفاده می‌شود. قفل‌های فنجانی روی پایه‌های عمودی در فواصل ۵۰ سانتی‌متری جوش داده می‌شوند. این قفل‌ها از 2 فک تشکیل شده‌اند، فک پایینی ثابت و فک بالایی متحرک.
قفل فنجانی این امکان را فراهم می‌آورد که 4 مهار افقی در زوایای مختلف به یکدیگر متصل شوند. طراحی خاص سر مهارها باعث شده تا اتصال آن‌ها به قفل راحت و با دقت بالایی صورت گیرد. لوله‌های عمودی و افقی داربست‌های چکشی دارای ضخامت حدود 3 میلی‌متر بوده که از ورق‌های فولاد مبارکه تولید می‌شوند.
شرکت فنی مهندسی فیدارفولاد با رعایت استانداردهای جهانی، به طراحی و تولید داربست‌های کاپلاک می‌پردازد و تمامی محصولات این شرکت از بالاترین کیفیت برخوردار هستند.
مراحل اجرای داربست کاپلاک
پیاده‌سازی داربست کاسه‌ای زمان زیادی نمی‌برد. زیرا با اتصالات ساده و مطمئن طراحی شده تا نصب بدون نیاز به ابزارهای پیچیده امکان‌پذیر باشد. قابلیت تنظیم و انعطاف‌پذیری داربست چکشی کاسه‌ای، اجرای پروژه‌ها را با سرعت و دقت بیشتری امکان‌پذیر می‌سازد. فرایند اجرا به ترتیب زیر انجام می‌گیرد:
- بررسی وضعیت سطح زمین و اطمینان از توان باربری
- قرار دادن کفشک‌ها در نقاط مشخص
- نصب پایه‌های عمودی روی کفشک‌ها
- اتصال مهارهای افقی برای ایجاد ساختار اولیه
- ادامه نصب تا ارتفاع مورد نظر
- نصب سرجک برای تنظیم نهایی ارتفاع
انتخاب و نصب داربست به نوع پروژه بستگی دارد و مهندسین می‌توانند با توجه به ویژگی‌های پروژه خود، مناسب‌ترین داربست را برگزینند.
نکات ایمنی و اجرایی داربست کاپلاک
داربست کاپلاک به‌خاطر طراحی خاص و قابلیت‌های متنوع، به یکی از ایمن‌ترین گزینه‌ها برای پروژه‌های ساختمانی تبدیل شده است. این داربست برای ساخت سازه‌هایی مانند برج‌های پلکانی، سازه‌های بارکش، سازه‌های متحرک و داربست‌های دایره‌ای مناسب است. در فرآیند نصب، رعایت نکات زیر ضروری هستند.
- اتصال دقیق قفل‌ها و مهارها
- تنظیم مناسب فاصله بین پایه‌ها متناسب با وزن و نوع سقف
- استفاده از سطح صاف و مقاوم برای نصب اولیه
- رعایت استانداردهای اجرایی در تمام مراحل
با رعایت استانداردهای اجرایی و نصب داربست‌های کاپلاک، می‌توان به عملکرد مطلوبشان در پروژه‌ها اطمینان داشت و ایمنی پروژه را در برابر خطراتی نظیر ریزش سقف تامین کرد.
قیمت داربست کاپلاک
یکی‌از عوامل مهم در انتخاب داربست کاپلاک، هزینه آن به‌شمار می‌آید. این نوع داربست‌ها در بازار ایران با قیمت‌های متفاوت و گوناگونی ارائه می‌شوند که این تفاوت‌ها معمولاً به کیفیت و کارایی آن‌ها مرتبط است. قیمت داربست کاسه‌ای تحت تأثیر عوامل مختلفی تغییر می‌کند. به عنوان مثال:
- ضخامت و کیفیت لوله‌ها
- نوع پوشش ضدزنگ (گالوانیزه یا معمولی)
- نوسانات قیمت مواد اولیه
- میزان تولید و سفارش
همچنین، فرآیند تولید با استانداردهای بالا و استفاده از مواد اولیه با کیفیت نیز تأثیر به‌سزایی در قیمت داربست دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع قیمت داربست کاسه‌ای، داربست مثلثی و برای دریافت پیش فاکتور، با کارشناسان فروش شرکت فیدارفولاد تماس بگیرید تا محصول مورد نظر خود را با بهترین قیمت و تضمین کیفیت خریداری کنید.
جمع‌بندی
در این مقاله، به تمامی جنبه‌های داربست کاپلاک، نحوه عملکرد آن و مزایای موجود پرداختیم. داربست کاسه‌ای با طراحی مهندسی، ساختار مقاوم و نصب آسان، انتخابی مناسب برای انواع پروژه‌های ساختمانی و صنعتی است. شرکت فیدار فولاد با بهره‌گیری از تجربه فنی و رعایت استانداردهای جهانی، انواع داربست‌های مدولار را با کیفیت بالا تولید و عرضه می‌کند. اگر می‌خواهید از قیمت روز محصولات ما مطلع شوید، می‌توانید با کارشناسان شرکت فیدار فولاد تماس بگیرید تا اطلاعات دقیق‌تری در اختیار شما قرار دهند.
منابع
