خرید تسمه نوردی + معرفی انواع تسمه نورد

تسمه های نورد بعنوان قطعات حیاتی در صنایع مختلف ، انواع و ویژگی های متنوعی دارند . در ادامه به معرفی انواع تسمه‌های نورد و ویژگی‌های هریک می‌پردازیم :

• تسمه نورد گرم :

فرآیند تولید: تولید این تسمه ها از طریق نورد گرم فولاد انجام می‌شود ، جایی که فولاد تا دمای بالایی گرم می‌شود و سپس از میان غلطک‎‌ها عبور داده می‌شود.

ویژگی و کاربردها : سطح این تسمه نسبت به نورد سرد خشن‌تر است و دقت ابعادی کمتری دارد و به طور معمول در سازه هایی که نیاز به تحمل بار و مقاومت بالایی دارند ، استفاده می‌شود.

همچنین از این تسمه در ساختارهای فلزی ، پل‌ها ، قطعات ماشین آلات سنگین و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود . 

• تسمه نورد سرد :

فرآیند تولید : تولید این تسمه از طریق نورد سرد فولاد در دمای اتاق انجام می‌گردد .

ویژگی و کاربردها : این تسمه نسبت به تسمه نورد گرم دارای دقت ابعادی بالاتر و سطح صاف‌تری می‌باشد ، همچنین استحکام کششی و سختی آن بیشتر است .

تسمه نورد سرد در صنایع خودروسازی ، لوازم خانگی ، قطعات الکترونیکی و ساخت قطعات با دقت بالا کاربرد وسیعی دارد .

• تسمه فولادی گالوانیزه :

فرآیند تولید : پوشش دادن تسمه فولادی با یک لایه از فلز روی جهت افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی .

ویژگی و کاربردها : تسمه فولادی گالوانیزه مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‎‌زدگی از خود نشان می‌دهد و به همین علت در شرایط سخت طول عمر بالاتری دارد .

از این تسمه در ساختارهای خارجی ، قطعات ماشین‌
آلات و صنایع کشاورزی استفاده می‌گردد.

• تسمه فولادی ضدزنگ :

فرآیند تولید : این تسمه از فولاد ضدزنگ که شامل آلیاژهایی مانند کروم و نیکل است ، تهیه میگردد .

ویژگی و کاربردها : بدلیل آلیاژهای به کار رفته در آن مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد و ظاهر آن نیز براق و زیباست.

از این نوع تسمه در صنایع غدایی ، دارویی ، تجهیزات پزشکی و دکوراسیون داخلی استفاده می‎‌شود .

• تسمه فلزی :

فرآیند تولید : این تسمه از فولاد فنری تهیه میشود که دارای قابلیت ارتجاعی بالایی است .

ویژگی و کاربردها : به‌‌دلیل وجود فولاد فنری ، این تسمه نیز دارای قابلیت ارتجاعی و فنری است و پس از اعمال نیرو به شکل اولیه خود باز می‌گردد.

در تهیه فنرها ، قطعات مکانیکی و ابزارهای دقیق ، این تسمه کاربرد گسترده‌ای دارد .

• تسمه آلیاژی :

فرآیند تولید : این تسمه از فولاد با افزودن عناصر منگنز ، کروم ، نیکل و مولیبدن تولید می‌شود .

ویژگی و کاربردها : به علت عناصری که این فولاد را تقویت کرده‌اند ، خواص مکانیکی مانند مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه افزایش چشمگیری دارد .

کاربرد این تسمه در صنایع خودروسازی ، ساخت قطعات هوافضا و صنعت نفت و گاز است .

• تسمه کربنی :

فرآیند تولید : تولید این تسمه از فولاد کربنی انجام می‌شود و با توجه به نیاز کاربردی آن مقدار کربن متفاوت است .

ویژگی و کاربردها : این تسمه با توجه به مقدار کربن استفاده شده در آن ، دارای خواص مکانیکی متفاوتی مثل استحکام و سختی بالا دارد .

تسمه کربنی در صنایع ساختمانی ، تولید ابزارآلات و قطعات ماشین آلات استفاده وسیع و گسترده‌ای دارد .